介绍交联电缆的金属屏蔽、成缆及护套工艺
作者:36099 | 来源:本站 | 发布时间:2014-05-22 | 浏览次数:2034
 摘要: 交联电缆生产是一个连续的生产过程,是线缆行业中技术较为复杂、要求较高的典型能发制...

  交联电缆生产是一个连续的生产过程,是线缆行业中技术较为复杂、要求较高的典型能发制造的集散控制系统。因此,在交联电缆的生产制作工艺中,我们应严格按照交联电缆的相关标准中的要求进行工艺控制,同时更必须满足用户的要求。

 

 下面小编主要来介绍一下交联电缆的金属屏蔽、成缆及护套工艺:


  1、金属屏蔽工艺。


  铜带原材料的采购,厚度:三芯电缆采用0.1mm,单芯电缆采用0.12mm,带宽因符合工艺要求。超过规定时包带易发皱,且不易包好。铜带退火软化最好控制铜带伸长约20%左右,拉力约200-250N/mm2交适中,铜带太硬会切破外半导电屏蔽层,太软也容易发皱。铜带绕包时应注意张力均匀,在绕包时交联电缆芯应支撑好,不要引起缆芯作上下或左右摆动。铜带不能有氧化现象,应重叠绕包,搭盖率不小于15%。绕包应连续、平整和紧密,不能漏包。铜带接头不允许锡焊,应采用熔焊,焊接牢固并不得有毛刺,翘边。


  2、成缆工艺。


  成缆时,线芯色别要按红、黄、绿顺序排列成缆,方向按顺时针方向(右向),线芯不能有划伤、擦破、断芯、弯曲等现象,成缆节距要与工艺相等,外径应均匀、稳定,成缆填充应圆整,不圆度不大于15%,绕包材料的种类、厚度、宽度、层数、重叠率应与工艺相符,排线平整,不能交叉、压叠、超满。


  3、护套工艺。


  护套厚度、最薄点、偏芯度都必须符合工艺要求。挤包外护套时,交联电缆端头不应有进水的现象,外护层紧密包覆缆芯,无破洞、鼓包、未塑化和焦烧缺陷,其断面应无肉眼 可见的沙眼、杂质和气泡,修补后表面应圆整,不圆度应小于15%。表面印字应清晰可辩、耐擦。排线应整齐平整,不准有扭结拱线等现象,不能有擦、磨、刮伤。



关键词:
交联电缆